鋸床機(jī)械局部的維護(hù)與頤養(yǎng)次要包括：鋸床主軸部件、進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌等的維護(hù)與頤養(yǎng)。五金加工廠詳細(xì)維護(hù)與頤養(yǎng)如下：

1. 主軸部件的維護(hù)與頤養(yǎng)

主軸部件是數(shù)控鋸床機(jī)械局部中的重要組成部件，次要由主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停安裝、自動夾緊和切屑肅清安裝組成。

數(shù)控鋸床主軸部件的光滑、冷卻與密封是鋸床運用和維護(hù)進(jìn)程中值得注重的幾個成績。

首先，良好的光滑效果，可以降低軸承的任務(wù)溫度和延伸運用壽命；爲(wèi)此，在操作運用中要留意到：低速時，采用油脂、油液循環(huán)光滑；高速時采用油霧、油氣光滑方式。但是，在采用油脂光滑時，主軸軸承的封入量通常爲(wèi)軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，由于油脂過多，會加劇主軸發(fā)熱。關(guān)于油液循環(huán)光滑，在操作運用中要做到每天反省主軸光滑恒溫油箱，看油量能否充足，假如油量不夠，則應(yīng)及時添加光滑油；同時要留意反省光滑油溫度范圍能否適宜。

爲(wèi)了保證主軸有良好的光滑，增加摩擦發(fā)熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式光滑零碎，用液壓泵強(qiáng)力供油光滑，運用油溫控制器控制油箱油液溫度。高檔數(shù)控鋸床主軸軸承采用了初級油脂封存方式光滑，每加一次油脂可以運用7～10年。新型的光滑冷卻方式不單要增加軸承溫升，還要增加軸承內(nèi)外圈的溫差，以保證主軸熱變形小。

罕見主軸光滑方式有兩種，油氣光滑方式近似于油霧光滑方式，但油霧光滑方式是延續(xù)供應(yīng)油霧，而油氣光滑則是定時定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中，這樣既完成了油霧光滑，又防止了油霧太多而凈化四周空氣。噴注光滑方式是用較大流量的恒溫油（每個軸承3～4l/min）噴注到主軸軸承，以到達(dá)光滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必需靠排油泵強(qiáng)迫排油，而不是自然回流。同時，還要采用公用的大容量高精度恒溫油箱，油溫變化控制在±0.5℃。

第二，主軸部件的冷卻次要是以增加軸承發(fā)熱，無效控制熱源爲(wèi)主。

第三，主軸部件的密封則不只要避免灰塵、屑末和切削液進(jìn)入主軸部件，還要避免光滑油的走漏。主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。關(guān)于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要留意反省其老化和破損；關(guān)于非接觸式密封，爲(wèi)了避免走漏，重要的是保證回油可以盡快排掉，要保證回油孔的遲滯。

主軸前支承的密封構(gòu)造

綜上所述，在數(shù)控鋸床的運用和維護(hù)進(jìn)程中必需高度注重主軸部件的光滑、冷卻與密封成績，并且細(xì)心做好這方面的任務(wù)。