對于五金沖壓，相信大家也只是大致的了解，作為一家專業(yè)生產(chǎn)五金沖壓的廠商就給大家簡單的介紹下什么是五金沖壓，五金沖壓是在常溫下利用沖床與模具將鐵.鋼.鋁.銅等板材或者異型材使其產(chǎn)生塑性變形或分離。以達(dá)到所需要的形狀和尺寸的一種機(jī)械加工方法。首先介紹的是沖壓模具在生產(chǎn)過程中的次序：沖裁、切開、切邊、切舌、切斷、擴(kuò)口、沖孔、沖缺、沖槽、沖中心孔、精沖、連續(xù)模、單工序模、組合沖模、壓凸、壓花、成形。

沖壓特點：

（1）沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產(chǎn)，便于實現(xiàn)機(jī)械化與自動化，有較高的生產(chǎn)效率，同時，沖壓生產(chǎn)不僅能努力做到少廢料和無廢料生產(chǎn)，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以充分利用。

（2）操作工藝方便，不需要操作者有較高水平的技藝。

（3）沖壓出的零件一般不需要再進(jìn)行機(jī)械加工，具有較高的尺寸精度。

（4）沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好，同一批沖壓件．可相互交換使用，不影響裝配和產(chǎn)品性能。

（5）由于沖壓件用板材作材料，它的表面質(zhì)量較好，為后續(xù)表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。

（6）沖壓加工能獲得強(qiáng)度高、剛度大而重量輕的零件。

（7）用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。

（8）沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復(fù)雜的零件。

五金沖壓件的作用非常廣泛根據(jù)產(chǎn)品特性可大致劃分為六類：

（1）日用品沖壓：如鍋碗瓢盆、水槽、水壺等日用品，以及如洗衣機(jī)、空調(diào)、冰箱、電飯鍋等家用電器；

（2）電器件沖壓：主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。

零部件行業(yè)類沖壓：儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等

（4）.家用電器沖壓：主要包含家電零件，如彩管電子槍零件，以及小家電零件，各類結(jié)構(gòu)件和功能件等。

（5）.汽車行業(yè)沖壓：汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等

（6）.特征裝備沖壓：航空航天船舶艦艇等特殊沖壓五金件

五金沖壓模具按照工序組合程度可分類為，單沖模，復(fù)合模，連續(xù)模等三類。

模具分類可大致分為單沖模，復(fù)合模，連續(xù)模（也可以分為專用模.通用模以及組合模等。）

單沖模：一般由一個凸模和一個凹模，或者有多個凸模和多個凹模，但是在一次沖裁中只完成沖孔或落料的一個工序。

復(fù)合模：在一次行程中，完成落料、沖孔等多個工序的一種模具結(jié)構(gòu)。

連續(xù)模：在一次沖壓行程中按一定的先后程序，并采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的位置上同時完成多道沖壓工序，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產(chǎn)品完成。

沖壓工序可分為四個基本工序：分別是沖裁  折彎  拉伸  以及成型  

沖壓工序順序是指沖壓加工過程中各道工序進(jìn)行的先后次序。沖壓工序的順序應(yīng)根據(jù)工件 形狀、尺寸精度要求、工序的性質(zhì)以及材料變形的規(guī)律進(jìn)行安排。制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產(chǎn)中,常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個工件。沖裁、折彎、剪切、拉伸、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝?！啊睕_裁“”是使用模具分離材料的一種基本沖壓工序，它可以直接制成平板零件或為其他沖壓工序如彎曲、拉深、成形等準(zhǔn)備毛坯，也可以在已成形的沖壓件上進(jìn)行切口、修邊等。沖裁廣泛用于汽車、家用電器、電子、儀器儀表、機(jī)械、鐵道、通信、化工、輕工、紡織以及航空航天等工業(yè)部門。

以上是對五金沖壓的講解介紹深圳市欣全鑫五金制品有限公司成立于2003年，公司主營各種精密五金沖壓件。公司的生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)良，檢驗設(shè)備齊全，由：設(shè)計、開模、沖壓到各種各類五金的表面處理，應(yīng)有著五金類一條龍的生產(chǎn)、服務(wù)配送能力。公司適合各類電子產(chǎn)品內(nèi)置外置五金件，如通信、家電、游戲電腦及鍵盤鼠標(biāo)金屬外殼，彈簧、彈片等精密加工配件，公司目前加工配件暢銷于廣東、珠三角與香港、臺灣及美國、日本等國家。

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